河北冠能石油機械制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)泥漿固控設備的制造商，其核心產(chǎn)品離心機是冠能較具優(yōu)勢產(chǎn)品，在國內央企油服公司進行過多方位的對比試驗，跟國際國內十余個品牌進行現(xiàn)場施工對比，我方離心機具備壓倒性優(yōu)勢。其性價比高與性能穩(wěn)定得到了業(yè)主多方位好評。

冠能離心機產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、轉鼓材質為雙向不銹鋼 SS2304 經(jīng)離心澆注而成，性能優(yōu)于 同行的 SS304 和 SS316。排渣口采用YG8硬質合金套保護，耐磨性極高，不易碎。 2、方便靈活的液池深度調節(jié)設計，滿足各種工況的物料干濕度調節(jié)。 3、收集箱蓋由氣彈簧輔助開蓋，并且進行支撐安全保護。 4、高精度數(shù)控設備加工后，離心機再經(jīng)過三道動平衡處理，包括 1800中速動平衡和5000RPM超高速動平衡、實際工作轉速高速動平衡和整機動平衡， 確保離心機在高速工況下穩(wěn)定運行。 5、部分機型采用開口式螺旋葉片，大大提升離心機處理能力。螺旋 推料器為不銹鋼材質，經(jīng)高溫固溶處理，剛度好，使用壽命長。 6、推料器全段采用可更換式YG8硬質合金片保護，使用壽命長，易 于維修。推料器出漿口采用YG8硬質合金套進行保護，使用壽命長，適用 于高含固量的泥漿。 7、雙電機在離心機的一端，結構更緊湊，避免了輔機皮帶的頻繁更 換，且為離心機的操作維護，騰出了更多空間。 8、主軸承采用進口SKF系列高端軸承，使用壽命長。依據(jù)用戶選擇， 還可以配備自動潤滑系統(tǒng)。

冠能固控離心機應用領域：

1、市政污泥，自來水廠的高效污泥脫水（上水），環(huán)保清淤工程淤泥。 2、工業(yè)和礦物油，加工行業(yè)溶劑萃取，凈化和處理煉焦廠中的焦油，處理洗砂水和礫石沖洗水，處理礦石和礦物。 3、食用油和脂肪、生物燃料，生產(chǎn)生物燃料乙醇時脫水釜鎦物，提取和澄清棕櫚油等。 4、飲料生產(chǎn)，啤酒生產(chǎn)：從剩余酵母中回收啤酒，葡萄酒澄清和酒渣處理，屠宰場下腳料處理和動物下腳料加工等。 5、化工、制藥、食品，處理造紙工業(yè)中產(chǎn)生的廢水，聚氯乙烯和聚乙烯，乳糖和酪蛋白生產(chǎn)，純堿白泥、鹽泥脫水，其他化工分離等。

河北冠能石油機械制造有限公司是專業(yè)的鉆井液固控設備、油田廢棄物處理設備制造商。經(jīng)過近兩年的摸索與努力，新研發(fā)成功的鉆井液廢棄物處理設備“真空篩網(wǎng)裝置”目前已經(jīng)成功調試下線。并獲得了大型油田服務企業(yè)多個持續(xù)訂單。

冠能固控真空篩網(wǎng)裝置產(chǎn)品介紹：

1、冠能公司結合國外各家產(chǎn)品優(yōu)勢，成功自主研發(fā)出GN ViST系列真空篩網(wǎng)裝置，并申請了國內、外。主要作用于回收油基、水基、復合等多成分鉆井液，減少鉆井廢棄物，提高振動篩排渣脫水干燥處理效果。

2、冠能真空篩網(wǎng)裝置其工作原理是通過在鉆井液振動篩后一張篩網(wǎng)下面安裝一套真空吸附裝置，振動篩網(wǎng)底部通過脈動氣流形成一定頻率的真空吸收工作，提高鉆井液的回收，降低排出鉆屑的含液量。

3、冠能真空篩網(wǎng)裝置可以在客戶已有普通振動篩的出渣口通過外掛式額外安裝一張帶真空吸附的小篩網(wǎng)，實現(xiàn)鉆井巖屑排出前在進行一次真空吸附鉆井液回收。

冠能固控VIST真空篩網(wǎng)裝置參數(shù)表：

河北冠能石油機械制造有限公司是主要的離心機制造商，擁有制造工藝，汲取先進的國內外加工技術。臺灣、德國、意大利先進的進口加工設備保障設備的制造精度達到國際水準。主要涉及行業(yè)：鉆井液固控處理、廢棄泥漿處理、工業(yè)廢水處理、油渣分離、市政污水凈化工程、采礦廢水處理、河道清淤等。特別適用于固體粒徑較小，固液二相密度差較小（固液相比重差>O．05），分離困難的液固分離場合，亦可用于液?液二相或液?液? 固、液?固?固三相分離，因此在現(xiàn)代工業(yè)過程中得到了廣泛的應用， 廣泛應用于化工、食品、輕工、造紙、采礦等工業(yè)領域。

部分部件特點：

1、螺旋推料器

螺旋推料器的主要作用是輸送沉渣和提供排液通道，其結構、材料和參數(shù)不僅關系到離心機的生產(chǎn)能力、使用壽命，而且直接影響到排渣的效率和分離效果。本機采用柱/錐形螺旋，由螺旋葉片、芯軸、螺旋大小端軸等組成，并通過兩端軸頸上的軸承支撐在轉鼓大小端蓋上，軸承采用潤滑脂潤滑。

所有零件均由2304雙相不銹鋼材料制造。

螺旋葉片鑲嵌可更換耐磨合金片，可延長推料器的使用壽命，芯軸的加速錐出漿口裝有可更換的合金出漿口耐磨套，芯軸的加速錐內裝有加速條，以提高處理效果。 采用開孔螺旋葉片，提高澄清效果。

2、主機底座

主要起到支撐和安裝整個回轉系統(tǒng)的作用，還兼有與隔振器共同起到減振、隔振的作用，以減小離心機振動向外界環(huán)境的傳播和影響。采用一體化鋼結構焊接機座，通過兩端的軸承座支撐整個轉體（由轉鼓，螺旋，差速器等組成），剖分式密閉不銹鋼收集箱罩住整個回轉體，安裝在機座上，彈性隔振器安裝在機座底部，傳感器線纜，布置在機座底面，機座一端布置主、輔電機，另一端布置進液管匯。整個布局使整機結構緊湊，占地面積小，維修方便。

3、軸承座

軸承座分為大端軸承座與小端軸承座，軸承座本體由鑄鐵鑄造，軸承內圈分別裝在大小端蓋上，整個回轉體在兩個主軸承內轉動，采用循環(huán)油潤滑，軸承兩側采用迷宮密封。

河北冠能石油機械制造有限公司是專業(yè)制造泥漿處理設備的廠商，根據(jù)設備現(xiàn)場應用需求，所設計的正壓防爆電氣控制柜常用于電機的變頻器和軟啟的配電柜，尤其是在高溫環(huán)境下的降溫應用。正壓防爆電氣控制柜由主電控箱和副電控箱組成。冠能固控提供的正壓防爆電氣控制柜能夠符合歐盟ATEX認證，國際防爆IEC Ex認證，中國防爆 CN Ex認證。依據(jù)客戶的不同選擇，防爆區(qū)域可以是防爆二區(qū)，也可以是防爆一區(qū)。正壓防爆電氣控制柜廣泛應用于石油開采，煉油，化工，海洋石油平臺，油輪等易燃易爆氣體環(huán)境，也可以用于軍工，金屬加工等可燃性粉塵場所。

1、電控系統(tǒng)性能描述：

1）數(shù)據(jù)顯示 ? 離心機的流量、電流、電壓、運行頻率、累計運行時間； ? 離心機的轉鼓轉速、差轉速、振動、大小端軸承溫度； ? 進料泵的流量、運行頻率； ? 加藥泵加藥流量、運行頻率； ? 離心機運行狀態(tài)及各種報警信號。

2）操作控制 ? 能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，實現(xiàn)離心分離設備系統(tǒng)從啟動、進料、加藥、脫水、出料直至停機、清洗全過程的PLC自動操作和相關保護； ? 離心機、進料泵、正常停機、緊急停機； ? 離心機、進料泵、加藥泵的變頻無級調節(jié)； ? 降轉速沖洗功能； ? 具有與PLC系統(tǒng)連接的控制接口和通訊接口，以便實現(xiàn)遠程控制功能，并能遠程監(jiān)控和本地控制站相同數(shù)量的運行及故障信號、報警信號。

3）報警保護 ? 電機過載、過熱、缺相； ? 軸承溫度過高； ? 進泥量低（二級報警）； ? 振幅過大（二級報警）； ? 差速過低（二級報警）； ? 扭矩過大（二級報警）； ? 變頻器故障； ? 沖洗系統(tǒng)故障； ? 其他系統(tǒng)設備（包括進料泵、絮凝劑系統(tǒng)）的故障； ? 低轉速停止沖洗保護功能。

4）主控制板 主控制板應獨立放置，且具有國際電氣制造業(yè)協(xié)會防護。 控制板應裝備有以下部件： 1)主斷路器； 2)主驅動電機的變頻器； 3)輔驅動差速器電機的變頻器； 4)進料泵電機的變頻器； 5)按鈕、手動或自動和以下部件的運行有顯示燈顯示： ?主驅動電機 ?輔驅動差速器電機 ?進料泵 ?絮凝劑制備系統(tǒng) 6)主驅動電機的電流表和持續(xù)運行時間記錄表。 7)在硬件監(jiān)視器接口 HMI 上顯示如下故障： ?主驅動電機溫度過高； ?輔驅動差速器電機溫度過高； ?主軸承振動劇烈； ?差速器高扭矩； ?差速器更高扭矩； ?潤滑油油溫過高/液位過低。

河北冠能石油機械制造有限公司主要是生產(chǎn)泥漿處理設備的專業(yè)制造商，主要為泥漿固相控制、污泥脫水、含油污泥固液分離等領域。目前冠能固控盾構泥漿處理離心機是結合中外知名離心機多項優(yōu)點升級研發(fā)而成，擁有整機個布局使整機結構緊湊，占地面積小，維修方便等優(yōu)點。

待分離的懸浮液和加速沉降藥劑經(jīng)進料管連續(xù)輸送到離心機內，經(jīng)螺旋推料器的加速錐加速后，進入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心力場作用下，懸浮液在轉鼓內形成一環(huán)形液流，固相顆粒在離心力作用下快速沉降到轉鼓的內壁上，由差速器產(chǎn)生的離心機轉鼓和螺旋的差速，由螺旋將沉渣推送到轉鼓錐端的干燥排料區(qū)，經(jīng)過螺旋推力和離心分力的雙向擠壓，以使沉渣得到進一步擠壓脫水后，從轉鼓小端排渣口排出。環(huán)形液流的液層深度，可通過轉鼓大端的溢流擋板進行調節(jié)獲得沉渣和清液不同的分離效果。 分離后的清液經(jīng)離心機溢流口排出，沉渣和分離液分別被收集到機殼內各自的收集倉內，后在重力作用下卸出機外。

整個操作過程可實現(xiàn)全自動，24小時連續(xù)運行，不會對整個流程中的流量產(chǎn)生沖擊，無需人工干預操作。

GNLW764A-VFD 臥式螺旋卸料沉降離心機主要由轉鼓、螺旋推料器、差速器、 主機底座、收集箱、軸承座、潤滑系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、運輸包裝裝置、電氣控制箱及隨機附件組成。

轉鼓提供離心沉降懸浮液的空間，其直徑的大小，長短和轉速決定了分離物料的處理能力的大小。本機采用柱/錐形轉鼓，即一個帶有法蘭的圓柱形筒體加上一個有法蘭的圓錐形筒體再加上大、小端蓋就構成了轉鼓組件，由兩端端蓋上的滾動軸承支撐在機座上，推料器軸承采用潤滑脂潤滑。

主要作用是提供分離后固、液兩相的排出通道，以及罩住整個回轉體，隔離噪音和保護操作者安全。采用可拆分成收集箱上蓋和收集箱本體的剖分式密閉不銹鋼 304 機殼（機殼內壁加護泥漿飛濺耐磨層)，罩住整個回轉體。下機殼安裝在機座上， 底部布置固體和液體的排出口，上、下機殼采用螺栓連接，上、下機殼聯(lián)接的法蘭之間有起密封作用的收集箱密封墊。

兩端軸承座采用循環(huán)油潤滑，潤滑油由油泵打入進油管，經(jīng)風冷散熱器后分別供給大端軸承座與小端軸承座，軸承座下面有回油口，潤滑油經(jīng)回油管回流入油箱。螺旋推料器軸承采用脂潤滑，并通過骨架油封密封。

動力系統(tǒng)為離心機的旋轉提供動力，主要由主動皮帶輪及主電機、輔電機、輔電機皮帶輪、V帶、傳動軸、聯(lián)軸器及電機護罩組成。