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一、板框式污泥脫水機：

板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的。優勢：價格低廉，擅長無機污泥的脫水，泥餅含水率低。
劣勢：易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，難以實現連續自動運行。

設備選型時，應考慮以下幾個方面：

①對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率，可達35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是方案。
②框架的材質。
③濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。
④濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。
⑤濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機最大的缺點是占地面積較大。同時，由于板框式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環境較差，有二次污染，國內大型污水處量廠己很少采用。

二、臥螺式沉降離心機：

臥螺式沉降離心機主要由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩人轉轂腔內。污泥顆粒比重較大，因而產生的離心力也較大，被甩貼在轉轂內壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內側產生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉載的錐端，經轉載周圍的出口連續排出，液體則由堰四溢流排至轉載外，匯集后排出離心機。

優勢：處理能力大。
劣勢：耗電大，不適于比重接近的固液分離。

臥螺式沉降離心機最關鍵的部件是轉轂，轉轂的直徑越大，脫水處理能力越大。轉載的長度越長，污泥的含固率就越高。使用過程中，轉載的轉速是一個重要的控制參數，控制轉轂的轉速，使其既能獲得較高的含固率又能降低能耗，是離心脫水機運行好壞的關鍵。多采用低速離心脫水機。在作離心式脫水機選型時，因轉輪或螺旋的外緣極易磨損，對其材質要有特殊要求。新型離心脫水機螺旋外緣大多做成裝配塊，以便更換。

離心脫水機具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點。國內只有為數不多的幾個廠家可以生產適用于高比重泥漿分離的離心機 。

河北冠能石油機械制造有限公司生產的臥螺式沉降離心機，其泥餅含固率可達30%以上，而且操作是在全封閉的環境中進行，脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在，也沒有惡臭氣味，可以大大改善運行人員的工作環境，因而受到業界人士的青睞。